检验状态标识程序

上海氯碱机械有限公司

检验状态标识程序

QG/T530306—2005(C 版)

发布日期:2005-09-01 实施日期:2005-09-01 编写:李世闻 审核:陶国祥 批准:曹稼斌

1 目的和适用范围

1.1 从原材料进公司到项目完工的全过程中,各阶段的检验和试验的产品按规定方法标识,确保只有合格的产品才能转序或出公司。

1.2 适用于所有过程和产品检验状态标识的控制。

2 相关文件和术语

2.1 相关文件

2.1.1《材料检验程序》 QG/T530203-2005

2.1.2《产品(项目)检验程序》 QG/T530301-2005

2.1.3《不合格品控制程序》 QG/T530307-2005

2.1.4《纠正和预防措施控制程序》 QG/T530308-2005

2.1.5《理化检验程序》 QG/T530303-2005

2.1.6《无损探伤检验程序》 QG/T530302-2005

2.1.7《工序控制程序》 QG/T530207-2005

2.2 术语

2.2.1 产品:材料、中间品(过程) 、最终产品(项目)。

2.2.2 检验状态分为:待检品、合格品、不合格品。

2.2.3 待检品:未经检验的产品。

2.2.4 合格品:满足规定要求的产品。

2.2.5 不合格品:不满足规定要求的产品。

2.2.6 标识:用以识别检验状态的标识、铭牌、标签、检验单、合格证(单)或指定的放置地点。

3 职责

3.1 技术质安部:公司检验状态标识的归口管理部门。

3.1.1 负责建立本公司检验工作网络,明确各级职责。

3.1.2 对本公司产品检验状态的标识、标牌、标签、检验单、合格证(单)批准的印章进行统一管理。(见《机械公司检验印章发放记录》)

3.1.3 对本公司检验状态标识实施状况进行监督检查。

3.2 生产运行部:负责进公司材料、外购件和入库后产品检验状态的标识和控制。

3.3 施工部门:负责施工过程检验状态的标识和控制。

4 管理内容和方法

4.1 标识的种类本公司分成:

4.1.1 经检验判定为合格的以“合格”标识;

4.1.2 经检验判定为不合格的以“不合格”标识,并按《不合格品控制程序》执行;

4.1.3 等待检验以“待检验”标识。

4.2 标识的形式采用流转检验卡、印章、钢印、标牌、标签、色标、检验单、合格证(单)等记录。

4.3 进厂材料的检验标识、由生产运行部按照《材料检验程序》的规定进行标识和控制。

4.4 中间品(过程)、最终产品(项目)的检验状态标识。

4.4.1压力容器制造、压力管道施工按照《焊接检验管理制度》、《理化检验管理制度》、《无损探伤管理制度》的要求做好检验状态的标识(如在实物上标明“待检”、“合格”等),加盖焊工钢印、检验钢印、填写“流转检验记录卡”、编写出厂文件、加装产品铭牌以作标识。

4.4.2 按照《仓库检验制度》,生产运行部对材料、外购件等根据检验结果,编制材质追踪号并作好相应的标识。

4.4.3 各施工部门在完成上道工序后,应填写相应的流转记录以作标识。

4.4.4 机加工件:金加工部门按照加工工艺进行工序检验,完工后由检验员作最终检验。产品可采用定点摆放、加挂标签、敲钢印、用记号笔作记号、在工艺单上签证等方法作检验状态标识。

4.5 发现不合格品按照《不合格品控制程序》的规定进行标识。

4.6 技术质安部负责检验和试验状态标识的使用和管理,其他部门若发现标识不清或有异议,应反馈技术质安部,技术质安部进行检验状态运行中问题的处理。 5 报告和记录表式

5.1 机械公司检验印章发放记录 QG/T530306-01

上海氯碱机械有限公司

检验印章发放记录

QG/T530306-01 No.

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