煤矿机电管理

强化煤矿管理,促进经济发展

摘要:随着我国煤炭工业高效集约化生产的发展,,煤炭机电设备越来越先进化,不仅使用方便,更能提高生产效率。不过,在使用过程中,出现一些问题在所难免,比如设备经常出现故障、给周围环境造成较大的污染、使用费用比较昂贵等等,这一系列问题的出现,使得煤炭企业的正常生产受到影响,而为了对这些问题进行解决,迫切需要对机电设备的管理工作进行加强管理。以下逐一进行探讨。

关键词:煤矿机电 管理 对策

1、煤矿管理存在问题

(1) 机电安全管理比较欠缺

当前的煤炭企业,为了追求经济效益,把主要精力都放在生产方面,而对于机电设备管理人员,虽然有这样部门存在,却没得到足够的重视。有的煤炭企业为了节省开支,甚至减少设备管理人员,使得机电设备管理人员严重缺乏;而有的煤炭企业虽然有设置机电设备方面的管理部门,但管理部门的工作人员却是一身多职,使得机电设备管理人员严重欠缺,对于很多方面都无法正常开展工作,即便已经存在的管理人员,由于对安全管理的意识较为淡薄,对于机电设备的管理,不能按照国家的相关规定来进行,致使机电设备从一开始的选型,到以后的采购、验收、维修等一系列环节出现或这或那的问题。有的机电设备仍然带病在进行运转,而对于能够正常使用的机电设备,有的没有进行编号,有的是编号与机器不符,还有的是机器已经到了报废阶段,却仍然在超期运转,所以这些,都对煤炭企业的正常生产产生严重影

响。

(2) 机电技术力量薄弱,技术手段落后,管理不到位

由于煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号,设备、电缆标志牌不全,帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在,设备不能按计划升井轮换检修,直接转面使用。设备检修质量不高,一些测试项目未做,一些设备超期使用,未能按规定进行报废处理。设备更新不足,新度系数远低于0.5的要求。

(3) 煤矿机电设备监管不到位 机电安全监管涉及的专业性很强,对人员的技术素质要求

很高,监管人员要具备广泛的知识面,并且在现行的相关标准规范中,详细的操作说明也没有形成,在处理问题的时候,没有明确的答案和标准界限,造成难以在检查中把握好尺度。在实际生产中,机电设的战线通常很长,范围比较广,加上监察人员数量有限,所以目前通常采用抽查式,随机性比较大,只能监察一些表面问题,不能对动态特性就行有效的监控,由于机电设备机构繁琐复

杂,深层次的隐患很难被排除,只能表面上监察设备是否具备防爆的功能。

(4) 专业队伍不稳定

由于煤炭行业存在着收入低、工作环境差以及风险系数大的特点,所以煤矿企业的人员流动比较频繁,从而使得相应的机电专业队伍难以维持稳定。 煤矿企业缺乏吸引机电管理优秀人才的资本,许多优秀的毕业生因为煤矿的工作环境、 风险系数、工资待遇等问题望而却步。在此背景下,煤矿企业很难找到优秀的机电管理人才,只能自己培养人才,从而造成了机电相关人才的严重缺失。

(5)机电设备管理制度方面不健全。在新的煤矿质量标准化标准中规定,现在的矿井最少应该具有17种以上的关于机电管理的相关制度,但是在现实当中,很少有矿井能够满足这样的条件,这一规定没能得到很好的落实。另外,有的矿井虽然制定了相关的制度,但是各个制度只是停留在表面,没有相应的考核管理,致使矿井机电管理混乱无序。

2、解决当前的措施

(1) 重视管理,提高机电管理水平

重视机电管理,首先是矿井领导人重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。

当前地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实,矿井机电管理应该把设备的一生作一个系统,实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、

组织3方面进行综合管理。因此,矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法,学习先进矿井机电管理的经验,弥补本单位机电管理的不足,找出差距,制定规划,分步实施,逐步提高机电管理水平。

(2) 因矿制宜建立机电管理机构,授予职权,统一管理 矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异,不能一个模式,但应相对稳定。当前,建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向,对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井,设置机电管理科,负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度,对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井,机电管理科和机电工区可以合二为一,有利于减人提效。

(3) 完善机电设备的安全管理系统。

煤矿企业的矿井作业不仅仅关系到企业的生产发展,更关乎矿井工作人员的生命安全。为保障企业生产和工作人员的生命安全,首先,煤矿企业应该针对矿井出现的薄弱环节进行安全检测,建立部门责任制,加强对机电设备的检测工作,达到统筹兼顾。其次,要加强内部领导与员工、非机电人员和机电人员的协同合作;要实现好的工作效率,团队的团结协作是关键;要重视企业文化发展,使领导与员工、员工之间都形成良好的互动,才能做好机电设备安全方面的工作。

(4) 认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;设备使用操作规程;设备维护保养、检查、维修、质量验收制度;机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

(5) 加强机电管理的标准化

需要加强机电标准化管理,建立健全标准化管理组织,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展机电工作。 机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,地方煤矿应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”,即面上抓质量升级,线上抓达标头面、机道、机房,点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚 制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板机电区队、 机房硐室、机道,推动机电标准化工作的全面开展。 (6 )实行技术人员责任制,强化技术管理

技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制,职责、职权和专业班组职责挂钩,是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法,便于技术人员在生产活动中解决技术问题,做好技术管理工作。

为了提高机电技术管理的工作质量,必须严格技术文件的审批制度,分级负责,层层把关。重视积累技术资料和科技情报的

检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理,妥善保管,存档备查。设备技术性能测定报告,机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

(7) 努力提高职工业务技术素质

要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式,但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致,教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应,只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制,提高技术的经济待遇。

3、结语

虽然煤矿企业机电设备管理还存在问题,但是只要煤矿企业能够对机电设备进行正常的维护和定期的检修,并不断进行技术改造,从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好机电管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效。就能保证其的正常、安全运行,进而减少煤矿企业的投资成本,保障经济效益。

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