电焊工作步骤总结

  实习总结时间总是过得很快,转眼间8天的金工实习就结束了。回首看看已经过去了的8天实习生活,心中不免感慨万千。在这次金工实习中,我们学到了很多以前在书上学不到的东西,同时也加深了以前很多学过但不是很了解的东西的理解。这些所有学到的东西将永远留在我的记忆中,当然,他们肯定也会给我未来的生活和工作带来很多的益处。通过自己的劳动所获得的锤子也让我们在劳累中体会到了成功的喜悦,这将是一段美好的回忆。   一,我们所做的工作   1,锻造。一开始老师说到锻造实际上就是打铁,有很多同学就显得不以为然,认为
一、实习目的:   1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。   2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。   3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。   二、实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)   三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。   四、实习设备:9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。   
金属加工实习报告 实习时间:15、16周 实习内容(按时间顺序):钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 一. 钳工 实验要求:加工一个厚度为:10mm,对角长度为22mm,公差为0.5的螺母。 实验工具:普通锉削、钢锯.小铁锤、虎钳、台式钻床、铰刀 实验步骤: 1. 首先用锉削将一直径为25mm的金属棒的一个端面锉成水平光滑,要求达到6.3的粗糙度;(锉削的使用方法是:粗锉,手用力均匀,向前推的时候稍微加大力度,往回拉的时候动作要轻松,并且不时进行交叉锉法;细
工艺实习报告 实习内容(按时间顺序):钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 实习日志: 第一天 实习工种:钳工 实习目的:了解钳工工作的几个工序、初步把握钳工工具的使用和对金属进行简单加工 实习内容:加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母 加工材料:一直径为25mm的圆棒 加工工具:台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 具体操作: 1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面,并以此平面为螺母一表面。 2、锯削。锯下厚度为11~12mm的圆棒。
实习内容(按时间顺序):钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 实习日志: 第一天 实习工种:钳工 实习目的:了解钳工工作的几个工序、初步把握钳工工具的使用和对金属进行简单加工 实习内容:加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母 加工材料:一直径为25mm的圆棒 加工工具:台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 具体操作: 1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面,并以此平面为螺母一表面。 2、锯削。锯下厚度为11~12mm的圆棒。 3、锉削。锉
金属工艺实习报告 03化工一班 陈龙 工号:003 实习时间:15、16周 实习内容(按时间顺序):钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 实习日志: 第一天 实习工种:钳工 实习目的:了解钳工工作的几个工序、初步掌握钳工工具的使用和对金属进行简单加工 实习内容:加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母 加工材料:一直径为25mm的圆棒 加工工具:台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 具体操作: 1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面,并以此
先说明一下:发此版BROCO陆地切割和水下切割专贴有一定广告嫌疑!但是一个新鲜的,实用的,经济的产品问世会给很多焊接行业的朋友带来新奇,兴奋,更加是一种思路! 在下面我只是简单的把Broco切割系统的一个大概情况做了一下描述,详细的文字描述大家可以参考此帖!此帖对于Broco的切割系统只做了水下切割的描述,对于相应的陆地切割系统却无详细的介绍,还有关于Broco水下切割她所使用的硬件设备,材料,安全注意事项,切割效率,经济成本,以及有些水下切割的一些细节问题等在此帖里面也并未全涉及到,所以我想发
交流电焊机操作及维护保养规程 1 范围 本标准规定了交流弧焊机的操作及维护保养方法 本标准适用于钻井队BX1-500.BX6-400.AX320-1型交流弧焊机操作及维护保养 2 技术参数 型号 额定输入电压 相数 额定频率 空载电压 额定输出电流 电流调节范围 额定负载持续率 额定输入容量 可用焊条直径 冷却方式 重量 外形尺寸:长×宽×高 BX1-500 380 V 单相 50/60HZ 72 V 500 A 100-500A 35% 39 KVA Φ2-Φ8mm 风冷 135kg 780×
在不知不觉中,为期三个星期的金工实习就结束了。在这三个星期中,我们获益良多,算是充分了解了技工的基本知识,这是我们在学校课堂上学不到的知识,也是我们将来工作时的宝贵经验。 在还没开始实习的时候,我们总是对实习充满了期盼,当实习一天一天临近的时候,我们的心情也随之激荡了起来。应该说当时想的只是不想去上课,在实习的日子里,就可以暂时的摆脱那沉闷且无聊的课堂,而这,应该是大多数人的想法吧。终于,这天在万众期待之下到来了。 以前老是听人家说金工实习,却不知道这四个字表示的是什么意思,后来上百度上搜了下才
(编注:这本书现在网上只有PDF扫描版,无法复制摘录. 这里是经过本人文字转换的版本,但无法显示图片.确实需要学习的朋友, 请到这里下载doc图文版:http://1000eb.com/hws) ●第三章 常见焊接缺陷及防止方法 [学习要求] 1.了解常见的焊接缺陷特征及危害. 2.掌握焊接缺陷产生的原因及防止方法. 焊接过程中在焊接接头处产生的金属不连续.不致密或连接不良的现象称为焊接缺陷.严重的焊接缺陷将影响产品结构和使用安全. 焊接缺陷按其在焊缝中的位置可以分为内部缺陷和外部缺陷两大类.外
电焊实习报告 电焊>实习报告(一) 生产是我们电焊专业学习的一个重要环节,对我们来说,电焊实习是一次很好的学习.锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教导的一次机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助.为期3个月的生产实习,我去了北京冀东有限公司.在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅. 一.实习目标 1. 懂得电焊工艺方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础. 2. 造就操作各类焊机和应用工量具的能力. 3. 进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练 ...
★本站工作总结频道为大家整理的大学生金工实习总结范文,供大家阅读参考.更多阅读请查看本站工作总结频道. 不知不觉,金工实习周在今天31号已结束了.时间真的很快啊,虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩,金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中,成为一段不可抹掉美好的回忆.在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经验,也深深的体会到过程的艰难,但是这段时间真的让我学到很多知识很多经验很多生活中不可缺少的技能技术,是自己的综合能力有了一定的提高. 热加工
金工实习总结报告 不知不觉,金工实习周在今天31号已结束了。时间真的很快啊,虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩,金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中,成为一段不可抹掉美好的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经验,也深深的体会到过程的艰难,但是这段时间真的让我学到很多知识很多经验很多生活中不可缺少的技能技术,是自己的综合能力有了一定的提高。 热加工 27,28号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑,甚至在出发前我们还在犹豫着到
金工实习总结 时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了,但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里,也毫无疑问,它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。 在这实习期间,非常有幸得到众多老师的悉心教导,尤其是对各种机器的示范操作,让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨,让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的,还有同学们非常有创新的想法。
电焊实习报告 2007-10-16 08:28 实习目的: 了解电焊这门工艺的基本原理,掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法,学习平焊和平含运条,掌握焊接的手法. 实习任务: 运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法. 实现步骤: 1. 整理好着装.由于进行电焊操作的时候有火花.铁屑飞溅,而且稳定很高,因此需要佩戴好老师提供的围裙.手套. 2. 开启电源,调到需要的电流.用焊枪夹着焊条进行引弧.在引弧时一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激,防止打眼. 3. 进行焊接.在焊
金工实习报告 材料学院03级高分子甲 实习证号023 欧阳宇 参加了为期2星期的金工实习,我有不少收获。 进入厂房,实际接受制造实践,对于我们来说是全新的领域,完全不同于我们在课堂中所接触的一切。在第一天的安全教育课上,我们听实习老师讲解了实习过程中的有关安全的问题。对于生产过程中安全问题有了一定的了解,更明白了很多平时看来非常不起眼的细节一旦被忽略,在生产过程中很容易导致事故的发生。 正式开始实习的第一个项目是焊工。在听实习老师介绍了电焊的相关知识后,我不禁感叹:想不到平日里经常可以看见电焊发
Xxxx 这次顶岗实习是我们走向工作岗位前的一门实践课程.它让我们完全地投入到社会实践中去,更深层次的体会工作中的各种乐趣与辛酸.它让我们看到了社会的现实性.复杂性.它磨去了我们的棱角,磨去了我们的自负,为今后我们走向工作岗位奠定了基础. 本实验报告主要陈述了我在xxx 公司水泥分厂机修工段的实习工作和心得体会! 我在xxx 公司的工作任务为:学会并熟悉机修岗位的一切工作,能独立完成各项机械设备维修操作:工作方法主要为:电焊.气割.水泵房维护等:工作流程主要为:切割焊接材料,焊接各种工具柜.水泥
一.实习目的: 1.熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材.铸铁.铝及铝合金.铜及铜合金等金属材料的焊接方法. 2.熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用. 3.初步掌握手工电弧焊.气焊.钎焊等焊接方法.4.初步掌握气焊.手工钎焊工艺.焊接结构工艺设计. 二.实习内容:仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个) 三.实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺.鳄鱼钳2把.电焊面罩.护腿.电焊手套. 四.实习设备:9kva交流电焊机(包括电焊钳.电缆线). 五.实习辅料:石笔.ф2.5电焊
实训地点:金工基本功实训室 实训目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,详细了解其基础知识,正确掌握基本技能.为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础.同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的. 安全事项: 1.设备的布局要合理. 2.工件要摆放整齐,便于工作. 3.整理齐存放工具,做场应经常保持整洁. 4.作业时必须穿戴好防护用品. 5
金工实习总结报告 本学期的第十和十二周,短短两周时间,我体验了自上学以来最不同寻常的一种学习——金工实习。在这两周里,我们面对的不是讲台,黑板,纸上谈兵,而是实实在在的零件,机床,甚至是一个全新的软件。 第一天的安全教育,老师口中的一条条“不准……”,“小心……”和录象片里一个个血的案例,使我不免产生了隐隐的畏惧。然而接下来十天的“亲尝滋味”,赠予了我一种从“远观”到“亲为”的全新体验。也许是“出生牛犊不怕虎”吧,十天的辛劳,手脑并用,不但让我打消了之前那“听来的恐惧”,而且体验了好几番“拨云见