切削参数表(铣刀)

铣削用量的选择

1 铣削速度V 指铣刀旋转时的圆周线速度,单位为m/min。 计算公式;V =兀DN/1000 式中D ——铣刀直径,mm ;

N ——主轴(铣刀)转速,r/min。

从上式可得到:主轴(铣刀)转速: N=1000V/兀D 铣削速度V 推荐值

2进给量

在铣削过程中, 工件相对于铣刀的移动速度称为进给量. 有三种表示方法:

(1) 每齿进给量a f 铣刀每转过一个齿, 工件沿进. 给方向移动的距离, 单位为mm/z。

(2) 每转进给量f 铣刀每转过一转, 工件沿进. 给方向移动的位为距

离, 单位为mm/r.。

(3) 每分钟进给量V f 铣刀每旋转1min, 工件沿进. 给方向移动的位为距离, 单位为mm/ min。. 三种进给量的关系为:

V =azn

f

f

式中 a f ——每齿进给量,mm/z。.

z ——铣刀(主轴)转速,r/min。 n ——铣刀齿数. 。

铣刀每齿进给量, a (mm/z.) 推荐值

f

3铣削层用量

(1)铣削宽度a e 铣刀在一次进给中所切掉工件表面的宽度, 单位为mm 。.

一般立铣刀和端铣刀的铣削宽度约为铣刀直径的50%~60%左右。 (2)背吃刀量a p (切削深度) 铣刀在一次进给中所切掉工件表面的厚度, 即工件的已加工表面和待加工表面间的垂直距离, 单位为mm 。

一般立铣刀粗铣时的背吃刀量以不超过铣刀半径为原则, 以防背吃刀量过大而造成刀具的损坏, 精铣时约为0.05~0.30mm;端铣刀粗铣时约为2~5mm,精铣时约为0.10~0.50mm.。


相关内容

  • 数控机床加工的切削用量

    单元4 数控机床加工的切削用量 教学目的 1.了解数控机床的运动(主运动.进给运动): 2.了解数控机床加工刀具的角度及其作用: 3.了解数控机床加工中有关切削层的参数及其作用: 4.了解数控机床加工中的切削用量及其选用原则. 5.掌握常用 ...


  • 数控铣床对刀具的要求及铣刀的种类

    数控铣床对刀具的要求及铣刀的种类 班级:09机制 学号: 姓名: 一.对刀具的要求 在切削加工时,刀具切削部分与切屑.工件相互接触的表面上承受很大的压 力和强烈的摩擦,刀具切屑区产生很高的温度,受到很大的应力.在加工余量不 均匀的工件或断续 ...


  • 机械加工工艺手册

    <机械加工工艺手册> 1 金属切削原理 1.1 刀具材料 1.1.1 各种刀具材料的物理机械性能 1.1.2 碳素工具钢与合金工具钢 1.1.3 高速钢 1.1.4 硬质合金 1.1.5 1.2 切削液 其他刀具材料 1.2.1 ...


  • 铣工技师论文(部分题目)

    铣工技师论文(部分题目) 薄壁零件高速铣削振动影响因素研究铣工高级技师论文 关于数控铣削加工节点和基点的计算铣工高级技师论文 数控铣削内锥螺纹加工程序分析铣工高级技师论文 涂层刀片的铣削性能分析及工艺推广铣工高级技师论文 铣床强力铣削与铣床 ...


  • 具有倾斜角度的球头铣刀

    与加工表面呈倾角的球头铣刀的切削力模型 第二部分,切削条件.跳动.犁切和倾角的影响 M. Fontaine, A. Moufki, A. Devillez, D. Dudzinski 修订日期: 2006 -12-12:收稿日期: 2007 ...


  • 刀具设计说明书

    圆孔拉刀, 矩形花键铣刀的设计说明书 目 录 一. 前言 ............................................................ 1 二. 圆孔拉刀的设计 ................. ...


  • 不锈钢加工工艺

    不锈钢加工工艺 在采取钻.铰.镗工艺加工一些奥氏体组织及马氏体组织不锈钢材料如1Cr18Ni9Ti.2Cr13孔时,加工过程中会出现刀具磨损加快.加工表面完好性差.切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量.生产周期及加工成本 ...


  • 复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制

    兰州交通大学博文学院 毕业设计(论文) 论文题目:复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制 系 别:机电工程系 专 业:机械设计制造及自动化 班 级:机制1班 学 号:ni chou sha 学生姓名:大哥 指导教师:陈德道 二零一七年六月 兰 ...


  • 机械加工原理(终稿)

    制造工程基础Ⅱ复习提纲 第一章 金属切削基本要素 1切削运动和切削用量 1) 切削运动:成形运动和刀具是实现工件切削加工过程的两个基 本要素 (由主运动与进给运动合成合成切削运动) 2)加工表面:待加工表面(加工时即将被切除的表面) 已加工 ...